1. Xác định nhu cầu khí nén của nhà xưởng
• Tính toán lưu lượng khí nén cần thiết (CFM hoặc lít/phút).
• Đo áp suất làm việc tối thiểu mà các thiết bị yêu cầu.
• Lập danh sách các thiết bị sử dụng khí nén để phân bổ hợp lý hệ thống.
2. Lựa chọn vật liệu đường ống phù hợp
• Thép không gỉ: Bền và chống ăn mòn tốt, phù hợp với môi trường khắc nghiệt.
• Nhôm: Nhẹ, dễ lắp đặt, nhưng chi phí cao hơn.
• Nhựa PVC: Giá thành thấp, phù hợp với các ứng dụng nhẹ.
3. Thiết kế sơ đồ bố trí đường ống
• Hệ thống vòng: Đảm bảo áp suất ổn định và dễ dàng bảo trì.
• Hệ thống tuyến tính: Tiết kiệm chi phí nhưng dễ bị giảm áp suất ở các điểm cuối.
• Tối ưu hóa đường đi: Hạn chế gấp khúc và sử dụng các phụ kiện giảm ma sát.
4. Chọn kích thước đường ống hợp lý
• Đường ống lớn hơn giảm tổn thất áp suất nhưng tăng chi phí lắp đặt.
• Tính toán kích thước dựa trên lưu lượng khí và chiều dài đường ống.
5. Kiểm soát độ ẩm và tạp chất
• Lắp đặt bộ lọc, máy sấy khí, và bình chứa để đảm bảo khí nén luôn sạch.
• Đặt bộ xả nước ở các điểm thấp nhất của hệ thống.
6. Bố trí điểm sử dụng khí nén
• Thiết kế các van phân phối gần thiết bị để dễ dàng điều chỉnh.
• Sử dụng dây mềm để kết nối thiết bị với đường ống chính, giúp giảm rung động.
7. Lắp đặt và kiểm tra